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生產(chǎn)吸塑包裝盒的計劃維護，包括大修、小修、保養(yǎng)，屬于基于時間或周期的周期維護，屬于預(yù)防性維護。

那么，常見的吸塑包裝盒維護管理任務(wù)有哪些？

1、大修和小修。吸塑包裝盒維修根據(jù)維修內(nèi)容、技術(shù)要求、工作量、維修時間可分為大修和小修。

(1)小修是常規(guī)維修，主要是根據(jù)吸塑包裝盒常規(guī)維修和其他自檢吸塑包裝盒試驗中發(fā)現(xiàn)的吸塑包裝盒缺陷或變質(zhì)跡象，在故障發(fā)生前及時進行預(yù)防性維修，屬于預(yù)防性維修。

②大修工作zui多，修復(fù)時間較長。其目的是拆解大部分吸塑包裝盒零件來修理基礎(chǔ)零件，更換或修理機械零件和電氣零件，調(diào)整和修理電氣系統(tǒng)。大修后，生產(chǎn)吸塑包裝盒可chedi清除大修前的缺陷，修復(fù)規(guī)定精度吸塑包裝盒。

2.計劃保修制度是我國自20世紀60年代以來在總結(jié)計劃預(yù)修制度經(jīng)驗教訓(xùn)的基礎(chǔ)上逐步建立起來的吸塑包裝盒保養(yǎng)制度，它結(jié)合特殊群體，以預(yù)防和修理為主，明確了解吸塑包裝盒三級保養(yǎng)和大修理有計劃的制度和方法。三級維護分為日常維護、yiji維護和二級維護。實踐證明，國內(nèi)很多機械制造企業(yè)都實施了這種吸塑包裝盒維護制度，取得了良好的效果。

3.巡檢和抽查是車間吸塑包裝盒管理中廣泛采用的一種基本制度和管理方法。他們主要是通過人的五官或借助簡單的工具和儀器，及時準確地掌握吸塑包裝盒的技術(shù)狀態(tài)，從而維護和提高吸塑包裝盒的工作性能，檢查出隱患，預(yù)防事故，減少停機時間，保證正常生產(chǎn)。

(1)按照預(yù)設(shè)的標準、周期、方法檢驗為吸塑包裝盒檢驗。通過巡視檢查，可以及時發(fā)現(xiàn)吸塑包裝盒的異?，F(xiàn)象和隱患，掌握吸塑包裝盒的初始信息。檢查應(yīng)深入車間，檢查機器吸塑包裝盒，并保存檢查記錄。

②抽查是對吸塑包裝盒以上規(guī)定部位的預(yù)防性仔細檢查，期望吸塑包裝盒的隱患和缺陷能早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)防、早處理。常規(guī)檢驗周期和常規(guī)檢驗內(nèi)容按吸塑包裝盒指令、操作規(guī)程等制定。不同的行業(yè)，不同的車間，不同的吸塑包裝盒都會不一樣。吸塑包裝盒檢查工作一般包括“五定”:定點設(shè)置檢查部位、項目和內(nèi)容，特別是zhongdian；設(shè)置方法-設(shè)置檢查方法；校準-建立檢驗標準；定期設(shè)置檢查周期；指定一個人-確定抽查項目的負責人。

吸塑包裝盒維護步驟:預(yù)防性維護前，要做好計劃，為每一項維護做好準備。在擬定的周期或日期，根據(jù)維修計劃，形成維修工單，維修后詳細記錄維修工作。步驟如下:

1)編制吸塑包裝盒保養(yǎng)、抽查、巡檢、大修、小修等保養(yǎng)計劃。

2)分配任務(wù)，包括工單準備和工單發(fā)放。

3)工單執(zhí)行，包括維修人員維修，人工或使用現(xiàn)場終端進行吸塑包裝盒巡檢、抽查，吸塑包裝盒維修登記，吸塑包裝盒異常狀態(tài)檢查分析。

4)工單完成后反饋維修數(shù)據(jù)。

5)管理人員應(yīng)監(jiān)督計劃的實施和完成。