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吸塑工藝包括:印刷涂布吸塑油工藝和吸塑熱封工藝。目前實(shí)現(xiàn)涂布工藝的方式有三種:離線(xiàn)涂油機(jī)全版涂油、絲網(wǎng)印刷部分涂油、膠印在線(xiàn)涂油。離線(xiàn)涂布和吸塑工藝一般要求產(chǎn)品在印刷后放置至少72小時(shí)。大面積深色墨區(qū)完全干燥后，表面可涂吸塑油，放置至少24小時(shí)后可進(jìn)行吸塑工藝。目前接油的方式(一般采用水基吸塑油)可以縮短時(shí)間，但吸塑效果不好。溢油過(guò)程的主要控制目標(biāo)是:溢油量適當(dāng)(一般為3-5g/m2左右，視材料表面性質(zhì)和吸塑油濃度而定)，吸塑油充分滲透。

吸塑包裝設(shè)備加熱方式的影響

吸塑包裝設(shè)備的加熱方式有三種:傳統(tǒng)的背面加熱方式、加熱芯片表面加熱方式和高頻內(nèi)部加熱方式。不同的加熱方式，不同的控溫方式，不同的傳熱效果，導(dǎo)致吸塑油軟化和吸塑冷卻成型的效果不同。

1在傳統(tǒng)的吸塑工藝中，加熱板采用背面加熱法加熱，熱量通過(guò)紙卡的背面加熱傳遞到吸塑油面和吸塑蓋，完成吸塑成型工藝，其吸塑溫度相對(duì)恒定，無(wú)法快速調(diào)節(jié)；紙張厚度對(duì)傳熱影響很大。紙?jiān)胶?，越難快速將熱量傳遞到吸塑蓋。所以要給足夠的吸塑按壓時(shí)間，讓熱量充分傳遞到吸塑蓋，保證吸塑效果。

2.加熱芯片吸塑機(jī)，加熱并傳遞熱量到吸塑蓋面上的吸塑油面，完成吸塑成型過(guò)程，其吸塑溫度可快速調(diào)節(jié)；由于加熱板與吸塑蓋直接接觸，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，吸塑蓋容易受熱變形，熱量很難傳遞到吸塑油表面(吸塑蓋越薄越容易傳熱，但越容易變形)。為了保證良好的吸塑效果，需要選擇合適厚度的吸塑蓋，并調(diào)整吸塑溫度和熔合時(shí)間。

3.高頻方式內(nèi)部加熱，利用高頻電場(chǎng)使吸塑蓋和吸塑油內(nèi)部分子振蕩產(chǎn)生熱能，完成吸塑成型過(guò)程，溫度可快速調(diào)節(jié)。這種加熱方式在傳熱上zui穩(wěn)定，相應(yīng)的溫度可以根據(jù)材料性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。但由于ronhe瞬間產(chǎn)生的電流較大，容易產(chǎn)生火花，不適合轉(zhuǎn)移銀卡產(chǎn)品吸塑成型。在實(shí)踐中，由于吸塑溫度對(duì)吸塑效果的影響很大，一般建議使用吸塑包裝設(shè)備，可以快速調(diào)節(jié)溫度。

在涂布過(guò)程中，bixu控制涂布量，保證膜面的流平性、光澤度、滲透效果和干燥度；在吸塑過(guò)程中，主要控制溫度、壓力、時(shí)間等條件，以保證吸塑效果。(1)吸塑油涂層厚度應(yīng)合適。通過(guò)調(diào)整計(jì)量輥與涂布輥的間隙或選擇合適的網(wǎng)紋輥，保證涂布時(shí)有足夠的吸塑油量，不足時(shí)要保證紙卡表面的油層不明顯起皺，否則容易出現(xiàn)吸塑不穩(wěn)定；②加熱板溫度高于吸塑油和吸塑罩溫度時(shí)，熱能可以傳遞到溫度一致，需要時(shí)間積累；③加壓有助于消除氣隙，加速傳熱，有助于吸塑油與吸塑蓋緊密吸附；④注意加熱板的溫度不是吸塑和。